如何減少鋼化玻璃的自爆？——利仁源雙層玻璃廠家

雙層玻璃中應(yīng)力的分布是雙層玻璃的兩個表面為壓應(yīng)力，板芯層處于張應(yīng)力，在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點，即張應(yīng)力處；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力；零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程，可知雙層玻璃表面張力和內(nèi)部的張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系，即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2～1/3。國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右，實際情況可能更高一些。雙層玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)自爆。玻璃磚的大面外表面里凹應(yīng)小于1毫米，外凸應(yīng)小于2毫米，重量應(yīng)符合質(zhì)量標準，無表面翹曲及缺口、毛刺等質(zhì)量缺陷，角度要方正。若降低其表面應(yīng)力，相應(yīng)地會降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力，從而有助于減少自爆的發(fā)生。

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視頻作者：東莞利仁源鋼化玻璃有限公司

單片雙層玻璃與鋼化雙層玻璃的區(qū)別——利仁源雙層玻璃廠家

國標《GB15763.2》定義雙層玻璃：經(jīng)熱處理工藝之后的玻璃。其特點是在玻璃表面形成壓應(yīng)力層，機械強度和耐熱沖擊強度得到提高，并具有特殊的碎片狀態(tài)。

國標《GB15763.3》定義夾層玻璃（夾膠玻璃是《GB9962-1988》定義，《GB15763.3》取代《GB9962-1988》《GB9962-1999》）：玻璃與玻璃和/或塑料等材料用中間層分隔通過特殊處理使其粘結(jié)為一體的復(fù)合材料的統(tǒng)稱。常見和大多使用的是玻璃與玻璃，用中間層分隔并通過特殊處理使其粘結(jié)為一體的玻璃構(gòu)件。（《GB15763.3》第3.5條款）

所以單片雙層玻璃和鋼化雙層玻璃的區(qū)別在于：鋼化單片是1個單片，鋼化夾膠（夾層）是2片或者2片以上鋼化玻璃聚合而成

通過觀察2種玻璃的截面可以看到單片鋼化玻璃是一個整體，鋼化夾膠玻璃是2片以上玻璃中間明顯有粘結(jié)的膠片

通過沖擊實驗也可以進行區(qū)別：單片鋼化玻璃破碎后是一粒粒的顆粒散開；鋼化夾膠玻璃的玻璃破碎后中間層（膠片）會黏住玻璃顆粒不會有玻璃渣飛濺。

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平型雙層玻璃平整度不好的問題——利仁源雙層玻璃廠家

此類問題主要有以下情況：

（1）玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形

①雙層玻璃板面向上彎曲。這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象。

出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

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